通過改變管道路斷面可以控制管道內(nèi)流體流動的裝置，均稱為閥門或閥件。閥門在管路中主要起到的作用是：接通或截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，以保管路或容器、設(shè)備的安全。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，閥門在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、國防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，現(xiàn)已成為人類活動的各個領(lǐng) 域中不可缺少的通用機械產(chǎn)品。
閥門在管道工程上有著廣泛的應(yīng)用，由于使用目的不同，閥門的類型多種多樣。特別是近年來閥門的新結(jié)構(gòu)、新材料、新用途不斷發(fā)展。為了統(tǒng)一制造標(biāo)準(zhǔn)，也為了正確選用和識別閥門，為了便于生產(chǎn)、安裝和更換，閥門的品種規(guī)格正向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化方向發(fā)展。
閥門的分類：
工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機發(fā)明之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、治金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出了更高的要求，使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫－269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃；工作壓力從超真空1.33×10－8Pa(1×10ˉ10mmHg)到超高壓1460MPa；閥門的通徑從1mm到6000mm，甚至達到9750mm。閥門的材料從 鑄鐵、碳素鋼，發(fā)展到鈦及鈦合金鋼等，還有高強耐腐蝕鋼、低溫鋼和耐熱鋼閥門。閥門的驅(qū)動方式從動發(fā)展到電動、氣動、液動，直至程控、數(shù)空、遙控等。閥門的加工工藝也從普通機床到流水線、自動線。
根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅(qū)動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。
(2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。
電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。
氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。
液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥，各種化工機械設(shè)備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內(nèi)。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；
(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；
(6)滑閥行：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
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